廢鋼破碎生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生_的灰塵，等有害氣體，我公司所生產(chǎn)的廢鋼破碎生產(chǎn)線除塵器能有效的把這些氣體，塵埃統(tǒng)一收集起來(lái)，更加的相應(yīng)環(huán)保的要求

皮帶機(jī)除塵器風(fēng)管風(fēng)管水平安裝時(shí)支，吊架間距不_3m，懸吊風(fēng)道應(yīng)考慮防晃措施，通風(fēng)管道支吊架的安裝參照建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集

煤制甲醇除塵器濾袋設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的精度。除塵器濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。

移動(dòng)皮帶機(jī)卸料車除塵器改造安裝在卸料車車體上，重型卸料車與除塵設(shè)備連接固定，并盡量降低除塵設(shè)備高度，提高穩(wěn)定性。

覆膜扁袋式除塵器的工藝布置應(yīng)具有科學(xué)性，除塵系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)保持均衡的微負(fù)壓狀態(tài)導(dǎo)料槽出口處達(dá)到負(fù)10Pa大氣壓以上和導(dǎo)料槽尾部達(dá)到負(fù)5Pa大氣壓以上

PPW LPM氣箱脈沖袋式除塵器檢視門(mén)板厚不低于4mm,冷壓成型后焊接制作，密封采用迷宮式，密封段內(nèi)部采用_發(fā)泡海綿填充，海綿使用壽命不低于6年。檢視門(mén)與頂板蓋合后需配合嚴(yán)密，不允許漏風(fēng)。檢視門(mén)與頂板為鉸鏈連接

PPCS96-5x2氣箱脈沖布袋除塵器主要包括：除塵器進(jìn)風(fēng)口法蘭至出風(fēng)口法蘭，下至卸料器出灰口包括除塵器本體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、儲(chǔ)氣罐、無(wú)火焰泄爆裝置、卸料器、減速器螺旋輸送機(jī)，氣源三連體，電控PLC

礦裝車除塵器系統(tǒng)的除塵風(fēng)量按照5個(gè)倉(cāng)考慮，每個(gè)k車裝礦處側(cè)面設(shè)一個(gè)除塵點(diǎn)，共設(shè)兩根除塵主管輸送礦1線、礦2線裝礦過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵

采用半干法脫硫用長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器，適合高濃度及高粘度粉塵過(guò)濾。除塵器 負(fù)荷范圍應(yīng)能滿足燒結(jié)機(jī)主機(jī)負(fù)荷的變化，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性

燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵器維修陰極振打部分，包含：減速機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、振打錘、振打臂、振打瓷軸、萬(wàn)向節(jié)等檢查維修更換。除塵器人孔開(kāi)閉，包含：內(nèi)外門(mén)檢查維修焊補(bǔ)等

鍋爐輸煤袋式除塵器殼體上應(yīng)根據(jù)型號(hào)大小設(shè)置 1 個(gè)或多個(gè)檢查門(mén)，以便觀察和檢修。人孔和檢查門(mén)均應(yīng)壓緊不漏氣。

300t/h橋式卸船機(jī)布袋除塵器能有效收集卸船機(jī)將物料卸至料斗時(shí)在料斗斗面和卸料口產(chǎn)生的揚(yáng)塵，并通過(guò)管道利用風(fēng)機(jī)負(fù)壓送入一臺(tái)干式脈沖布袋除塵器中進(jìn)行過(guò)濾凈化

精煉爐熱對(duì) 出鐵口 澆鑄袋式除塵器優(yōu)化氣源管網(wǎng)設(shè)計(jì)，降低壓縮空氣損耗量，確保各用氣點(diǎn)的充分供給，執(zhí)行氣缸氣源管路設(shè)置有油水分離器、減壓閥及油霧器（即氣源三聯(lián)體）等設(shè)備，

布袋除塵器捕集罩吸口吸入的煙氣是高溫?zé)煔猓唤?jīng)過(guò)溫度處理而進(jìn)入除塵器，必將燒毀耐溫120℃的除塵濾袋，所以在主管道上設(shè)有1個(gè)電動(dòng)混風(fēng)閥和2個(gè)溫度傳感器，并與PLC連接

選礦車間袋式除塵系統(tǒng)主要包括選礦車間洗礦篩分間、1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站、中、細(xì)碎車間、2號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩分廠房、打散廠房、圓筒倉(cāng)、輥磨廠房和和新車間地面料場(chǎng)倉(cāng)下點(diǎn)、高壓輥磨間、1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站、主廠房等處的除塵，約200個(gè)除塵點(diǎn)，