儲灰倉灰斗星型卸料器連續(xù)無故障運行2年，正常維護除外，設備使用壽命不低于10年；主要易損件在正常工作條件下（-20℃～50℃的環(huán)境溫度下運行），使用壽命不低于8000小時/a。

皮帶機濾筒除塵器濾筒要求垂直安裝，濾筒材質(zhì)要求防水防油_，上下端蓋、護網(wǎng)的粘接要牢固可靠

落料點布袋除塵器灰斗為船型設計，卸灰螺旋上游端對應料斗溜角要求不小于 75°, 下游端料斗溜角建議接近 90°,船型灰斗長邊溜角不小于 65°灰斗下 口_小寬度尺寸:600mm，下口銜接螺旋根據(jù)下灰斗尺寸配置。

安裝除塵器布袋要求：兩人安裝更換，一個人將布袋縱向折疊送入花板孔，另一個人抓住并打開成卷的布袋，籠框要對準中心，輕輕放入

鍋爐除塵器改造褶皺骨架 濾袋合理剪裁，不應有拼縫；重疊搭接寬度不小于10mm。線縫要求PTFE線，垂直線縫為三線，環(huán)縫為二針腳，濾袋邊為_互鎖式。

輸煤燒結(jié)板除塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，除塵器上箱體殼體采用Q235-A鋼制作，壁板、蓋板和筋板、風管及箱體內(nèi)的擋灰板等板厚不能小于5mm。

布袋除塵器吸塵風網(wǎng)管徑不大于 200mm 的風管材料厚度應不小于 2.5mm，管徑大于 200mm 且小于 1000mm 的風管材料厚度應不小于 3mm，管徑大于 1000mm 的風管材 料厚度應不小于 3.5mm。

除塵器脈沖控制儀脈沖間隔設定范圍：(001-999)x1秒（建議值：30-120S根據(jù)實際情況設定）脈沖寬度設定范圍：(0.01-99.99)x0.01秒（建議值：0.2-0.3S根據(jù)實際情況設定）周期間隔設定范圍：(001-9999)×1秒（建議值：300-600S根據(jù)實際情況設定）

電爐旁插扁袋布袋脈沖除塵器在系統(tǒng)工作過程中采用溫度動態(tài)控制系統(tǒng)，當溫度高于設定或低于設定值時煙氣不經(jīng)除塵器由旁路直接經(jīng)風機排入大氣，能有效防止煙氣超溫和煙氣溫度過低，

噴煤微動力除塵系統(tǒng)的控制方式使用2種，自動控制和手動機旁控制。同時現(xiàn)場操作箱要求防塵防水防爆，不銹鋼材質(zhì)。

橢圓形PPS除塵器布袋中縫采用熱熔，其它縫制線采用 PTFE 線；頭、袋尾的縫線處須進行覆膜或涂膠密封，為5毫克/標方超低排放提供_

接正清包機布袋除塵器控制箱的控制范圍：PLC控制范圍包括提升閥、脈沖閥、震打裝置、下料器等?？刂葡浒匾囊淮魏投位芈?。

供煤皮帶機除塵器側(cè)板采用Q235材質(zhì)6mm厚鋼板制作，上蓋板采用Q235材質(zhì)4mm厚鋼板制作，整體設備采用熱鍍鋅防腐工藝。

球團豎爐成品區(qū)域布袋除塵器對微塵粒(1～5μm)效率在 99%以上，還可以除去 1μm，甚至 0. 1μm 的塵粒，排放煙塵濃度小于 50 mg/m3，甚至可達 10 mg/m3 以下

煙氣脫硫除塵器管件、管道組成件：彎頭、大小頭、三通、法蘭、墊片、盲板及緊固件等，其使用前應核對其制造廠的質(zhì)量證明書，并確認化學成分、熱處理后的機械性能合金鋼管件的金相分析報告和管件及緊固件的無損探傷報告