輸煤皮帶機(jī)除塵器的除塵率應(yīng)大于99%，粉塵污染得到有效控制，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。對外排放不得_過10 mg/Nm3，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

高嶺土機(jī)械振打扁布袋除塵器的清灰、排灰裝置及其它相互碰撞、摩擦的機(jī)械部件之間應(yīng)采取有效措施防止火花的產(chǎn)生。

鋼廠 焦化廠移動(dòng)卸料車除塵器均正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，而無過度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等問題，

工業(yè)試驗(yàn)場地低壓脈沖布袋除塵器灰斗設(shè)計(jì)時(shí)考慮錐形角度和安裝高度要求，包括清灰倉壁振動(dòng)器、手動(dòng)插板閥、星型卸灰閥等（具體根據(jù)工藝配置）。灰斗設(shè)檢修孔、高料位儀

脈沖布袋除塵器控制系統(tǒng)具備自動(dòng)控制、手動(dòng)控制功能，可以根據(jù)需要進(jìn)行工作狀態(tài)的切換。手動(dòng)模式下可單獨(dú)控制設(shè)備風(fēng)機(jī)、清灰、卸料等步驟的啟停。人機(jī)界面采用觸摸屏，可以監(jiān)控設(shè)備整體運(yùn)行狀態(tài)。

FBC扁布袋除塵器技術(shù)資料包括設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、啟動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)、運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等.

鍋爐布袋除塵器濾袋的設(shè)計(jì)應(yīng)能適應(yīng)煤質(zhì)特點(diǎn)，充分考慮煙氣中的灰分、水分、以及煙氣露點(diǎn)溫度等因素, 濾袋壽命不小于35000小時(shí)，根據(jù)質(zhì)保條款進(jìn)行質(zhì)保。

鑄造廠落砂機(jī)除塵器吸塵罩連接吸塵口方的后立面為固定式，其余面為可移動(dòng)式，分左右兩側(cè)移動(dòng)。左右兩側(cè)除塵罩關(guān)閉時(shí)，除塵罩所有外立面均處于封閉狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)口位于前里面位置，進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速要求≥1.5m/s,進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置柵格擋板，防止大顆粒煙塵溢出，增加進(jìn)口風(fēng)速。

砂處理布袋除塵器主風(fēng)管管路考慮設(shè)置必要的檢修人孔和通道，有粉塵沉積可能的管道在≤6米范圍設(shè)一個(gè)檢修人孔，圓形人孔門直徑不小于Φ600mm

焦化廠備煤車間布袋除塵器對粉塵的適應(yīng)能力比較強(qiáng)，能夠適應(yīng)電除塵器不能收集的高比電阻、高濃度和細(xì)顆粒的粉塵條件。

清源環(huán)保除塵器骨架自動(dòng)打圈機(jī)穩(wěn)定性高, 送絲裝置由兩個(gè)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪、皮帶或其他傳輸部分，將磨損降到_，使其精度_。

焦化廠除塵器爐頂導(dǎo)煙車機(jī)組改造將兩臺爐頂車上的焚燒爐拆除改造，更換成一個(gè)新焚燒爐，改后的焚燒爐為φ2600，高6000，氣體流動(dòng)速度為5.8m/s，內(nèi)壁敷設(shè)70-80厚的耐火材料保護(hù)層，爐頂部設(shè)應(yīng)急放散裝置，進(jìn)風(fēng)口管上設(shè)置2個(gè)泄爆閥設(shè)置應(yīng)急放散閥

提供FBC LFD扁布袋除塵器安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料。安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需詳盡圖紙和的技術(shù)資料(包括設(shè)備總圖、部件總圖、

破碎機(jī)除塵器本體、濾袋裝置、進(jìn)排氣系統(tǒng)包括導(dǎo)流板、內(nèi)部管道及進(jìn)出口配對法蘭、斜梯、平臺、保溫等。清灰供氣系統(tǒng)：包括儲(chǔ)氣罐，各管路及元器件，各閥、表等。

LFD型機(jī)械振打扁布袋除塵器殼體設(shè)計(jì)應(yīng)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差均要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)公差與配合中規(guī)定的10級精度。殼體加工焊接應(yīng)符合《電除塵器焊接件技術(shù)要求》JB/T5911-2007的規(guī)定。