輸煤布袋除塵機組殼體采用5mm以上的Q235鋼板制作。殼體采用框架支撐結(jié)構(gòu)，殼體剛性好，強度高，外形平整美觀，使用壽命長。除塵器外殼油漆使用重防腐油漆，殼體內(nèi)壁使用“二布三涂”環(huán)氧樹脂進行防腐，要求殼體10年內(nèi)不腐爛損壞。

焦爐凈化除塵器設(shè)備自帶控制柜，用于凈化裝置的啟動停機操作?？刂泼姘寰哂凶詣涌刂婆c手動控制功能。設(shè)備自動啟停時間隨意可調(diào)，并具備計時功能。

卸料小車移動通風槽在工作時，抽風直彎頭進入活動小車，由此引入通風槽，而通風槽的其它部位均被密封帶覆蓋。彎頭是進風口，又是活動小車的傳動裝置。而在行進過程中的水平位置偏差和高低位置偏差都可以通過風口彎頭及伸縮套的移位來吸收，確?；顒有≤嚨钠椒€(wěn)運行。

靜電除塵器的每個電場灰斗數(shù)量為2個，每個灰斗跨度沿煙氣流動方向限于一個電場。每個灰斗下設(shè)有一個出灰口。

靜電除塵器支撐結(jié)構(gòu)是自撐式的，能把所有垂直和水平載荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上，_水平荷載都不會轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。

LJD扁布袋除塵器現(xiàn)場安裝的儀器儀表、按鈕、分線箱、檢修電源箱、插座、所有保護傳感器、開關(guān)、配電箱、所有照明等設(shè)施和電氣設(shè)備均按防爆標準選型；電纜采用阻燃電纜

環(huán)隙脈沖布袋除塵器殼體上方應(yīng)根據(jù)型號大小設(shè)置1個或多個檢查門，以便觀察和檢修。人孔和檢查門均應(yīng)壓緊不漏氣。

直徑127橢圓形三節(jié)袋籠及卡扣須使用噴涂有機硅等方式處理，耐溫強度不低于240℃，漆面均勻厚度不低于0.8mm，漆面顏色為黑色，

電石渣產(chǎn)生的不凝氣及水蒸氣等尾氣經(jīng)過架空管道通過收集管道支路送至噴淋塔內(nèi)進行洗滌冷卻處理，再經(jīng)過堿液吸收塔、活性碳箱處理，吸收廢氣中氯化氫酸霧，達標排放。

帶式輸送機除塵器導(dǎo)料槽內(nèi)兩側(cè)加裝耐磨襯板，使用不低于16Mn的耐磨材料不低于12㎜，耐磨襯板長度應(yīng)大于落煤管外形尺寸。

為預(yù)防除塵器布袋的破損，在安裝開始_應(yīng)該加倍小心。類似于起子等帶有尖棱的工具不能從工具包等中突出,將所有帶快口的東西遮蓋或切割。

煅前料輸送布袋除塵器的脈沖清灰系統(tǒng)程序的控制為定差壓控制法和定時控制法兩種，可通過控制程序中的選擇開關(guān)任意選擇，當時間或除塵器進出總管差壓達到設(shè)定值時，系統(tǒng)將依次將各室進行脈沖噴吹清灰。

石油焦儲運除塵器本體采用Q235B，箱體厚度不小于4mm(包括頂板)；花板采用Q235B,厚度不小于6mm；除塵風管采用Q235B,壁厚不小于4mm。除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受所有靜負載和動負載，包括除塵器內(nèi)的_集灰量及除灰設(shè)備、干出灰管道重量。

煤礦脈沖袋式除塵器殼體采用Q235鋼板，鋼板須進行去銹、防銹處理，表面采用靜電噴涂，殼體的內(nèi)外表面應(yīng)進行相同的靜電噴涂處理

陶瓷多管旋風除塵器分離子除塵器旋風子采用陶瓷制造，需_、耐磨損（鋼板采用20G材質(zhì)5mm厚）、_、錐度考慮不堵塞；每分離子進氣量1500 m3/h，耐溫不低于300度