高爐出鐵廠布袋除塵器一路低壓、一路高壓總電源由甲方送至電源柜進(jìn)線口處終連接由乙方負(fù)責(zé)，含風(fēng)機(jī)電機(jī)的電源電纜，其余接線自行完成。

出鐵廠袋式除塵器均能正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，沒有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題。

除除塵器布袋及骨架應(yīng)采用不銹鋼材料制作，其強(qiáng)度_符合標(biāo)準(zhǔn)，焊接處_平整，不得有毛刺，整體應(yīng)平整。除塵器濾袋框架之間應(yīng)有足夠的間隔，以防清灰和運(yùn)行時(shí)，鄰近之間的框架相互接觸和搭橋。

高嶺土添加系統(tǒng)袋式除塵器設(shè)備殼體設(shè)計(jì)應(yīng)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差均要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)公差與配合中規(guī)定的10級(jí)精度。

煤炭分質(zhì)利用制化工新材料電袋除塵器骨架有機(jī)硅涂層_采用粉末噴涂的方式，噴塑后再進(jìn)行高溫烘烤。在噴塑前須_行除油、磷化或等同處理。

生活垃圾焚燒發(fā)電煙氣凈化除塵器骨架籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞、變形及腐蝕，縱筋為20條，反撐環(huán)的間距200mm；籠骨線徑偏差下限為0.075mm

320t/h鍋爐項(xiàng)目電袋復(fù)合型除塵器配套除塵器骨架16根豎筋，豎筋規(guī)格≥φ3.2mm，材質(zhì)為#20低碳鋼；除塵器骨架表面采用有機(jī)硅噴塑處理，表面涂層光滑，無剝落，涂層厚度為60μm -100μm。且要求在200℃的以下煙氣環(huán)境中不發(fā)生涂層剝落及粘袋現(xiàn)象

輸料系統(tǒng)脈沖布袋除塵器殼體加工焊接應(yīng)密封，堅(jiān)固，爆縫連續(xù)平整。焊條、焊接要求、焊接強(qiáng)度試驗(yàn)等，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。連接件的尺寸配合公差除個(gè)別外均要求達(dá)到公差與配合中規(guī)定的10級(jí)精度。

脫硫除塵器脫硫渣采用石灰作為脫硫液_劑，同時(shí)它還有促進(jìn)沉淀物沉淀的作用。由于石灰的絮凝作用，懸浮于水中的懸浮微?？傻玫匠恋矸蛛x，同時(shí)這些懸浮微粒還可作為脫硫渣亞硫酸鈣的結(jié)晶晶核，增強(qiáng)亞硫酸鈣的沉淀效果

鍋爐脫硫除塵器脫硫煙氣在脫硫塔內(nèi)煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合。塔內(nèi)設(shè)置三層_霧化系統(tǒng)，在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應(yīng)，脫除95%以上的二氧化硫。

焦化廠裝煤布袋除塵器整體設(shè)蒸汽伴熱保溫（上蓋不伴熱）、伴熱管DN20間距200mm，保溫材料為80mm外覆彩鋼板保護(hù)。保溫裝置為防雨式結(jié)構(gòu)，彩鋼板安裝前，均涂以聚氨脂膠粘劑，以防雨水進(jìn)入保溫殼內(nèi)。

脈沖布袋除塵器噴嘴的小噴嘴為Φ7，是內(nèi)徑Φ7噴嘴的截面積S=ПR2=38.465Φ9噴嘴面積S=63.6布袋體積V3=ПXR2XL=31.68立方米

所謂工況條件，是指除塵器布袋工作所依附的外圍環(huán)境。選擇什么材質(zhì)、什么品種的濾料取決于工況條件，有什么樣的工況_要選擇對(duì)應(yīng)的濾料與之相匹配。只有這樣才能使除塵濾袋的使用壽命達(dá)到佳狀態(tài)

氫氧化鈣卸車氣力輸送至石灰料倉時(shí)，倉頂除塵器分離截留氫氧化鈣粉塵。倉頂除塵器電控柜控制除塵器自身運(yùn)行，電控柜至除塵器的控制線和供氣管路由買方解決。

硅粉制備布袋除塵器控制柜柜門用轉(zhuǎn)軸式活動(dòng)鉸鏈與構(gòu)架相連，安裝，拆卸方便；門的折邊處嵌根異型橡膠條，能防止與柜體直接碰撞，并能提高門的防護(hù)等級(jí)。