hmc布袋除塵器是我公司根據(jù)石灰石破碎過程中破碎、篩分、皮帶轉運、物料下落等工序產生揚塵的特點，設計生產的一種專門用于礦山、采石行業(yè)的除塵設備。清源環(huán)保為破碎機配套生產的HMC-120布袋除塵器投產運行，設備運行穩(wěn)定，除塵效果達到_Ⅰ類標準，得到用戶的_。
　　1、hmc破碎機布袋除塵器工作原理
　　含塵氣體入中箱體下部，因擋板的作用使大顆粒粉塵分離出來，含塵氣體被引導至中箱體上部進入除塵濾袋，粉塵被過濾積附于濾袋外表面上。凈化后的氣體在濾袋內向上經除塵布袋口及上部箱體，由排風口經風機排出。
　?。?）噴吹管與氣脈沖輸出管插接，以“O”型圈密封便于拆裝。噴吹管上有孔徑相等的噴嘴，對準每一濾袋口中心，袋口沒有安裝引射器。
　　濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，除塵骨架系星形斷面，直接靠花板支撐，換袋時，先卸下噴吹管帛出框架，捏扁袋口成彎月形并穿過花板孔投袋于灰斗中，再依次裝上新袋，放好框架及噴吹管即可。
　?。?）高性能脈沖閥
　　脈沖閥為直通形式。閥蓋和膜片直接裝在氣包上，有兩個膜片，噴吹輸出口為雙扭線形。它能滿足數(shù)十平方米濾料清灰的需要，并且阻力很低。兩個膜片的節(jié)流通道是分開設置的，避免了以往的雙膜片閥因合用一個節(jié)流通道而限制增壓和卸壓速度，脈沖閥的啟閉快捷。
　?。?）取消引射器
　　一般脈沖袋式除塵器使用引射器，其阻力_過196Pa（20mmH 2O）,是除塵器的1/5～1/6而在噴吹時，引射器阻力可達數(shù)百毫米水柱，限制了袋內增壓速度及壓力峰值，影響了清灰作用。大型脈沖布袋除塵器不設引射器，直接利用袋口起引射作用。
　?。?）增大噴吹管徑，并以噴嘴代替噴孔。
　?。?）采用微機控制儀，用于布袋除塵器清灰及系統(tǒng)參數(shù)的控制。
　　2、主要技術性能
　?。?）當氣源壓力為1.5km/cm2?？蓾M足長達6m濾袋的清灰要求。
　?。?）噴吹參數(shù)
　　當氣源力不同時，噴吹時間如下：
　　噴吹壓力（kg/cm2）　2　1.5～3
　　噴吹時間（ms）　65～75　65～85
　　噴吹氣量（L/閥次）　147～175　151～221
　?。?）袋式除塵器效率
　　采用滌綸208絨布濾袋時，除塵效率達99.5%～99.8%。
　　采用滌綸針刺氈濾袋時，其除塵效率達99.9%以上。
　　（4）空壓機電耗：當處理風量為10000m3/h，所需電耗為0.35～1.13kW。
　?。?）當入口含塵濃度小于60g/Nm3，過濾速度為2～2.2m/min,除塵器阻力951～1225.8Pa（97～125mmH2O）
　?。?）產品系列設計共有19個規(guī)格，處理風量_小為4×104m3/h，_為11×103m3/h。
　　hmc布袋除塵器是用機械設備使揚塵點形成局部的負壓，將產生的粉塵吸去，并予以_。影響除塵效果的主要因素有：
　?、?揚塵點的密封。設備或揚塵點的密封是有效控制、疏導粉塵必需的。只有對產生粉塵的局部環(huán)境進行密封，才能通過引風設備形成負壓區(qū)，有效地控制含塵氣體，使含塵氣體進入除塵設備，達到除塵的目的。在對揚塵點的密封方面，無論是破碎設備、篩分設備還是輸送設備，密封方式基本上是固定的，成功的關鍵在于合理地設計密封罩，使之既能_吸塵的良好效果，又能_設備的正常運轉和操作。我公司技術人員對選礦廠工藝及設備配置的設計非常熟悉，又有豐富的經驗，可以_達到理想的效果。選礦廠防塵點的密封難點是礦倉，特別是帶有皮帶輸送機卸礦小車的礦倉。因為皮帶卸礦小車需要來回移動，_留有很長的卸礦口，加上對皮帶掉礦的處理，幾乎無法_封閉的效果。過去的選礦廠設計中，一般是盡可能地將這樣的礦倉隔離開。盡管如此，總還有礦倉無法隔離，影響整個廠房的環(huán)境質量。根據(jù)多次試驗，我們總結出一套行之有效的封閉措施，完好地解決了類似揚塵點的封閉問題。
　?、?合理的管路系統(tǒng)。管路系統(tǒng)是否合理表現(xiàn)在收塵點選取、收塵罩口大小、管路風速及調整等幾個方面。揚塵單元收塵點數(shù)量和位置的確定直接影響到除塵的效果。收塵罩口大小也是很有講究的，相對來說，太大了不易實施且?guī)聿涣加绊懀×司植匡L速太高，易吸入飛濺起來的大顆粒物料，使得管路磨損加劇，增加除塵設備的負荷。我們有多年的實踐，對收塵罩口大小的設計有豐富的經驗，可以_兼顧多方面的因素。管路中風速太大，管路磨損快，太小則粉塵容易在管路中沉積，堵塞管路。整個管路系統(tǒng)中主管和支管應該是等速的，這樣才能使得整個系統(tǒng)平衡，平穩(wěn)運行，達到_的效果。而實現(xiàn)這一點，管路的調整是必不可的。