FBC80 40機械振打覆膜扁布袋除塵器振打裝置應由電動機、經輪胎聯(lián)軸器、轉動軸、振打軸、振打接頭、振打桿等組成。連桿轉動部分應轉動合理、準確、可靠、靈活除塵器濾袋應具有時間定時振打清灰功能，時間振打應滿足除塵器對現(xiàn)場要求而需要的具有可編程時間調節(jié)，調節(jié)時間范圍10～200s。

布袋除塵器濾袋花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺?；ò蹇讻_壓位置準確，與理論位置的偏差小于±0.05mm，確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm。

在布袋除塵器預噴涂過程中，所有室的清灰定時器和脈沖閥應該全部關掉，防止對濾袋清灰,在其進風控制閥關閉的情況下開始引風機，當風機工作到_速度時，慢慢打開進風控制閥到30%-40%，

電解鋁廠除塵器電磁脈沖閥在上限工作氣源壓力狀態(tài)下，電信號的電壓值為標稱值，寬度≤0.03s，閥應能正常開啟。在下限氣源壓力狀態(tài)下，電信號消失后應立即正常關閉。

清源環(huán)保鍋爐除塵器籠骨采用有機硅噴涂技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，其_處理滿足使用溫度、濕度、煙氣的要求，并且處理層表面無脫落，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，_了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

定期對保鍋爐布袋除塵器凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，_說明一濾袋破損或操作條件不對。電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查

在鍋爐鍋爐除塵器運行工況下，佳的濾料選擇為PTFE，但PTFE的價格為PPS的3倍強，將_的增加設備的投資和運行成本，從價格性能比考慮,主要從目前_即將發(fā)行煙塵排放新標準考慮以及除塵器本體阻力等考慮，合適的濾料選擇為PPS除塵布袋加PTFE滲膜處理。

清源環(huán)保脈沖布袋除塵器噴吹裝置包括儀表、氣源、空氣管路、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管等。每排濾袋上有一根噴吹管，通過電磁脈沖閥與分氣包相連。

40噸鍋爐配套布袋除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

石灰窯除塵器布袋頂部及底部：不小于140mm長的加固抗磨段，二行雙針腳鎖式縫合縫線與袋身縫線錯開180度；線縫要求：縱向縫線_牢固、平直且不得少于三條；

焦化廠微動力除塵器應滿足現(xiàn)場安裝空間，根據(jù)帶式輸送機運量、帶速核算微動力除塵器的除塵能力及過濾面積，達到理想的除塵效果；除塵器布袋應選用國內_廠家產品，除塵器出口煙塵排放量≤10mg/Nm3

掃平輥風機用現(xiàn)有的方形布袋除塵器不動，篩選風機加裝一套50000m3/h的布袋除塵器；鋪裝風機加裝一套50000m3/h的布袋除塵器.

燒結廠除塵器骨架袋籠采用分節(jié)式，縱筋和反撐環(huán)分布均勻，袋籠和縱筋要求分布均勻，應有足夠的剛度和強度，能承受濾袋在過濾清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。

焦化廠除塵器爐頂導煙車機組爐頂部設應急放散裝置，進風口管上設置2個泄爆閥設置應急放散閥是專門應對正在吸收煙氣過程中突然停電而設，這時風機停止了運轉

物料輸送管狀皮帶轉運站布袋除塵器系統(tǒng)數(shù)據(jù)包括除塵風機、電機前、后軸溫度，風機、電機前、后軸振動，電機定子溫度，除塵器進、出口壓力，除塵器進、出口溫度，風門開度，主電機電流，反吹系統(tǒng)畫面?zhèn)鬏數(shù)匠龎m控制室