鋼渣破碎塑燒板除塵器采取離線清灰方式，塑燒板連接配件采用不銹鋼材質。花板為不銹鋼材質，厚度≥4mm，花板平面度＜1.5mm，對角線長度誤差＜1/1000?；ò迕總€單元采用壓制成型工藝

鍋爐電袋除塵器布袋袋身縫紉線要求采用強力、耐熱、抗化學物質、抗氧化、熱膨脹等性能不低于本體材質的材料，本工程要求采用PTFE縫線縫制，要求搭邊寬度≥15mm。

鍋爐PPS除塵器濾袋縫線采用PTFE縫線，采用三針縫制。濾袋的縱向縫線_牢固、平直且不得少于三條。濾袋縫線的強度_大于27N,濾袋袋口的環(huán)狀縫線須牢固且不得少于三條。濾袋的縫線在10cm內的針數(shù)不少于25±5針。

DMC-200脈沖布袋除塵器安裝位置于煤場南煤棚，_破碎機北側。設_破碎機及甲、乙皮帶導料槽三個吸塵口，收集的物料經卸料器、絞籠重新返回皮帶。

現(xiàn)場輸煤除塵器的設計及安裝，_適應現(xiàn)場的運行工況，因供方設計.安裝造成的_損失，有供方承擔。

防爆機械除塵機組濾袋材料采用防凈電、防水覆膜濾料，不易燃，不易結露，不易粘結褐煤粉塵，能適應惡劣工況下過濾褐煤粉塵的要求，耐溫不小于 100℃

防爆復膜扁布袋除塵器安裝在揚塵點上直接吸塵，粉塵直接落在輸煤皮帶上，無須架設很長的吸風管道和排塵管道。濾袋全部自動清灰，不需人工清掃。除塵器出風口排放的空氣為99.6％的凈化空氣。

8米三節(jié)橢圓除塵骨架袋籠分三節(jié)制作，袋籠表面處理工藝及厚度：有機硅靜電噴涂_處理；使用溫度連續(xù)170℃，瞬時200℃

電爐除塵器系統(tǒng)為：引風管道一套、冷卻器一臺、冷風裝置一套、布袋除塵器一臺、風機一臺。由電爐密封罩處引出管道，粉塵首_入冷卻器進行降溫，在冷卻器內進行降溫的過程中，部分粉塵（大顆粒粉塵）會沉降到冷卻器的灰倉內，然后經過降溫的粉塵進入布袋除塵器凈化

高爐 XLCM布袋除塵器設計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。

煅燒高嶺土布袋除塵器濾袋材質要求采用全PTFE高溫濾料，規(guī)格Φ165x4000，分六室，六室單排列，行噴模式。提供PTFE高溫濾料材料證明及合格證，

脈沖布袋除塵器扁籠骨的反撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，在3000Pa負壓下運行1小時后塑性變形小于3mm，焊點無脫焊現(xiàn)象。同時能承受在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。

高爐投料布袋除塵器破碎機投料槽的粉塵量大，為此在破碎機上方安裝一個頂部大煙罩，該捕集罩位于料槽口上方。皮帶的吸塵罩為半密封罩風量為4000m3/h,振動篩料槽往皮帶流注時，受外界風的影響捕集率非常低，為此密封罩須嚴密。

230 m3高爐采用低位泥炮和開口機，為此出鐵口上面設計地位固定頂吸罩，出鐵口煙氣捕集風量在180000m3/h，出鐵廠盡量密封，罩口風速在8m/s左右。高爐出鐵廠除塵器分室離線連續(xù)脈沖清灰，解決周期長，二次吸付等問題，脈沖氣源處理，解決結露問題。

LFD FBC-35 45覆膜扁布袋除塵器安裝在LFD系列雙密封可調弧形導料槽上端，或者除塵器安裝在落料口的密封裝置上面。將吸粘在布袋上的粉塵通過自動脫落和振動打剝離后，直接落到輸煤皮帶.