全自動LJD皮帶除塵消塵器脈沖閥、風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電線電纜、防爆成套控制柜等均選用國產(chǎn)貨進(jìn)口_品牌產(chǎn)品，須在投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)中列表明確所選用的配置品牌。

將除塵器骨架架,袋籠,濾袋骨架,布袋骨架一端固定，將另一端扭至10度/米保持15秒，然后放松，框架能正?；謴?fù)，并無脫焊現(xiàn)象；二、測試每個焊點的抗拉強(qiáng)度，能承受250N，不脫焊。

每套輸煤系統(tǒng)除塵器均應(yīng)配套供應(yīng)離心通風(fēng)機(jī)。離心風(fēng)機(jī)與除塵器本體一起組裝供貨。離心風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置減振機(jī)座。離心風(fēng)機(jī)的設(shè)計制造應(yīng)滿足有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。

脈沖布袋除塵器包括過濾器箱體、灰斗、濾袋骨架、進(jìn)排氣系統(tǒng)、導(dǎo)流板管道及進(jìn)出口配對法蘭等。過濾器支架采用鋼制形式，電氣室在過濾器外部。

脈沖布袋除塵器除銹采用噴砂除銹，除銹要求嚴(yán)格按國標(biāo)GB/T-8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中Sa2.5級執(zhí)行，達(dá)到表面無可見油脂，污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)

布袋除塵器配電柜控制柜柜內(nèi)安裝件采用滑動孔，方便元件安裝和今后的調(diào)整改裝；配電屏表面無靜電粉末噴涂，色標(biāo)為RAL7035淺灰色,柜門用轉(zhuǎn)軸式活動鉸鏈與構(gòu)架相連，安裝，拆卸方便

陶瓷多管除塵器內(nèi)部核心部件旋風(fēng)器設(shè)計均為可拆卸式結(jié)構(gòu)，便于維護(hù)和更換。除塵器內(nèi)部核心件旋風(fēng)子、導(dǎo)向器采用陶瓷材質(zhì)，_壽命大于5年。

灰?guī)旄苫疑⒀b除塵器改造,在每臺新干灰散裝機(jī)旁邊設(shè)置1臺散裝除塵器。更換干灰散裝機(jī)，_放灰能力不小于200 t/h，具備料位報警、上下限位等。更換原干灰散裝機(jī)配套的散裝除塵器，過濾面積不小24m2，具有自動排灰裝置。

焊煙濾筒除塵器采用恒壓控制系統(tǒng)，已達(dá)到降低能耗，綠色運(yùn)行的目的；同時具有：可調(diào)壓差監(jiān)測清洗、在線清洗、定時清洗、離線清洗功能，確保除塵器穩(wěn)定運(yùn)行。采用壓差控制時，總壓差小于800Pa（設(shè)定值可調(diào)節(jié)）時，清灰系統(tǒng)自動停止清灰

噴砂機(jī)布袋除塵器出氣口使用平行設(shè)計，降低設(shè)備安裝后總高度，提高設(shè)備安裝的安全性；整體設(shè)計采用沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)；塵氣入口設(shè)置擋塵板；

氣箱脈沖布袋除塵器內(nèi)_金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西都從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運(yùn)輸期間，設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。

鐵礦破碎氣箱袋式除塵器的所有連續(xù)焊縫須平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷，焊縫高度滿足設(shè)計要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，_焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

扁布袋除塵器濾袋框架采用06Cr19Ni10材料制作，其強(qiáng)度須符合《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》（JB/T5917-2006）的規(guī)定，焊接處_平整，不得有毛刺，整體平整。

FBC80 40機(jī)械振打覆膜扁布袋除塵器振打裝置應(yīng)由電動機(jī)、經(jīng)輪胎聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動軸、振打軸、振打接頭、振打桿等組成。連桿轉(zhuǎn)動部分應(yīng)轉(zhuǎn)動合理、準(zhǔn)確、可靠、靈活除塵器濾袋應(yīng)具有時間定時振打清灰功能，時間振打應(yīng)滿足除塵器對現(xiàn)場要求而需要的具有可編程時間調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時間范圍10～200s。

布袋除塵器濾袋花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺?；ò蹇讻_壓位置準(zhǔn)確，與理論位置的偏差小于±0.05mm，確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm。