DMC庫(kù)頂除塵器是由箱體和噴吹系統(tǒng)組成，同時(shí)采用了_的脈沖控制儀和電磁脈沖閥，使產(chǎn)品性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠。

選礦廠自清洗反沖過(guò)濾裝置主要有過(guò)濾系統(tǒng)組成，采用自動(dòng)反沖洗功能，無(wú)需專人維護(hù)，凈化效果較好，且設(shè)備停機(jī)后可通過(guò)反沖裝置將管道內(nèi)的存水吹出

當(dāng)皮帶停止時(shí)，濾筒除塵器對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)、卸灰閥同時(shí)停止，清灰控制儀停機(jī)循環(huán)狀態(tài)，待設(shè)定的停機(jī)清灰循環(huán)結(jié)束完，控制儀進(jìn)入停機(jī)睡眠狀態(tài)。

CCJ/A沖激式除塵器各轉(zhuǎn)動(dòng)部件_轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象，潤(rùn)滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。

流化床布袋除塵器因物料有_的自然特性，為防止物料在斜面堆積，每個(gè)斜面上必需配置足夠的振打裝置，避免粉料掛壁，振打器振幅需合理設(shè)計(jì)，不能出現(xiàn)殼體開(kāi)裂的情況

煤礦濕式除塵器總粉塵除塵效率應(yīng)≥98%，呼吸性粉塵除塵效率應(yīng)≥80%。除塵器漏風(fēng)率≤3%，除塵器的實(shí)際處理風(fēng)量與額定處理風(fēng)量的偏差不應(yīng)過(guò)5%。

篩分破碎車間微動(dòng)力除塵器工藝布置應(yīng)具有科學(xué)性與_性，粉塵綜合治理系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)保持均衡的微負(fù)壓狀態(tài)，達(dá)到粉塵綜合治理之要求。

熱鋸濾筒除塵器本體采用5mm鋼板加筋焊接成型，花板采用8mm鋼板制作，表面噴漆處理，除塵器箱體成形后須光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象

廢堿爐布袋除塵器吹灰系統(tǒng)空氣電磁閥和燃料氣電磁閥，集成在L型不銹鋼安裝板上，電磁閥兩端采用活套法蘭連接，便于拆卸更換，

吸塵風(fēng)道和破碎站微動(dòng)力除塵器本體等除塵系統(tǒng)配套設(shè)備需采取保溫措施，吸塵管路采用外涂覆保溫措施，除塵器本體采用內(nèi)涂覆保溫措施

石灰窯成品系統(tǒng)低壓脈沖布袋除塵器包括：除塵器包本體、濾袋、袋籠、脈沖清灰裝置、除塵器灰倉(cāng)(高低料位計(jì)、振打器)、2級(jí)卸灰閥、除塵器支架、地腳螺栓、檢修梯及檢修平臺(tái)

車間煙塵處理濾筒除塵器中的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機(jī)械故障檢測(cè)和報(bào)警裝置，當(dāng)任一運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即發(fā)出故障信號(hào)，并送至除塵控制室內(nèi)，在主控柜上顯示并聲光報(bào)警，并根據(jù)故障狀態(tài)，及時(shí)做出處理

LFD35覆膜扁布袋除塵器需達(dá)到嚴(yán)密可靠，無(wú)滲漏，自動(dòng)控制部件安全可靠，除塵設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)/手動(dòng)切換裝置，除塵設(shè)備在自動(dòng)位時(shí)除塵設(shè)備啟停應(yīng)能實(shí)現(xiàn)與振動(dòng)篩運(yùn)行的連鎖。

風(fēng)機(jī)反吹式扁布袋除塵器具有完整的功能，具有過(guò)濾單元和清灰系統(tǒng)；室體由碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接而成，具有分開(kāi)的凈氣室和濁氣室；清灰系統(tǒng)包括反吹風(fēng)機(jī)、清灰蝶閥、移動(dòng)洗車和清灰噴嘴

諾美克斯覆膜針刺氈除塵布袋底部250mm采用三層包邊縫制，無(wú)毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力，三線縫制