鑄造廠除塵器骨架及除塵布袋制作工藝:
對于鑄造廠除塵器而言,濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率,濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。
因而,濾料根據(jù)布袋除塵器運行環(huán)境和介質(zhì)情況布袋除塵器采用FMS。這種濾料清灰徹低,減少了粉塵在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能;濾料壽命長,加上我們在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進,保正了濾料>24個月的正常使用壽命。
布袋底部采用三層包邊縫制,無毛邊裸露,底部采用加強環(huán)布,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強度和抗沖刷能力。
除塵布袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好、安裝可靠性高,換袋快捷。僅需1~2人究能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行,無須進入除塵器過濾室。
袋籠采用圓型結(jié)構(gòu),袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形(縱筋直徑≥Φ4,加強反撐環(huán)Φ5、間距200,),頂部加裝“η”形冷沖壓短管,用于保正袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
除塵器骨架材料采用20#碳鋼,使用籠骨生產(chǎn)線一次成型,保正籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
除塵器骨架采用有熱鍍鋅或噴塑技術(shù),使籠骨表面鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了除塵器工作一段時司后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保正了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
布袋除塵器采用在線、離線二狀態(tài)清灰方式,清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用差壓(定阻)、定時或手動功能控制提升閥關(guān)閉清灰倉室(離線清灰狀態(tài)、在線清灰時不關(guān)閉倉室),啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。