鍋爐脫硫布袋除塵器工藝（省煤器+直流旋風(fēng)除塵器+布袋脈沖式除塵器）
1省煤器
省煤器安裝于鍋爐尾部煙道下部的用于回收所排煙的預(yù)熱的一種裝置，將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收高溫?zé)煔獾臒崃?，降低了煙氣的排煙溫度，?jié)省能源，提高了供熱效率。
2直流旋風(fēng)除塵器
直流式旋風(fēng)除塵器屬于旋風(fēng)除塵器的一類，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是含塵氣流由除塵器的一端進(jìn)入，作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以去除塵粒，凈化后的氣流由除塵器的另一端排出。除塵器內(nèi)沒(méi)有上升的漩渦氣流，減少了返混合粉塵的二次揚(yáng)起。其壓力損失較小，除塵效率也較低。在設(shè)計(jì)時(shí)采用合適的穩(wěn)定棒，以填充旋轉(zhuǎn)氣流的中心負(fù)壓區(qū)，防止中心渦流和短路，以提高除塵效率。
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鍋爐脫硫布袋除塵器工作原理布袋脈沖除塵器是為干式濾塵裝置，由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、袋籠、清灰系統(tǒng)等部分組成，其工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料時(shí)，塵粒被過(guò)濾下來(lái)。過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用，能滿足大流量、各工況下的煙氣凈化要求。
過(guò)濾過(guò)程：含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)進(jìn)入各單元灰斗，大顆粒粉塵由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
清灰過(guò)程：隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐漸升高，濾袋表面附積的粉塵達(dá)到y(tǒng)i定量時(shí)，清灰控制裝置（差壓或定時(shí)）發(fā)出信號(hào)，電磁脈沖閥啟動(dòng)，壓縮空氣由儲(chǔ)氣罐經(jīng)氣包以極短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥，經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附積的粉塵脫落，掉入灰斗。
卸灰過(guò)程：灰斗內(nèi)收集的粉塵由灰斗出灰口處的卸灰裝置排出?；叶费b有料位計(jì)，當(dāng)斗內(nèi)料位達(dá)到設(shè)定高度后，料位計(jì)將信號(hào)反饋到PLC控制系統(tǒng)，發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員進(jìn)行卸灰操作。灰斗設(shè)有疏通設(shè)備，當(dāng)灰斗出灰不暢時(shí)，需要疏通設(shè)備對(duì)出灰口進(jìn)行疏通。防閉塞裝置工作使物料從料倉(cāng)口順利排出。
4鍋爐脫硫布袋除塵器特點(diǎn)
袋式除塵器除塵效率在99%以上；對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)除塵效率；結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便；對(duì)粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；處理氣體量的范圍大，并可處理高濃度的含塵氣體；其容量可小至每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)十萬(wàn)立方米的氣流。
