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小型鍋爐脫硝設備的工藝

發(fā)布時間:2018/10/15 8:42:25
小型鍋爐脫硝設備循環(huán)泵從儲存槽內(nèi)將脫硝液泵至脫硝塔頂部的霧化系統(tǒng),脫硝液循環(huán)使用;正常運行時在循環(huán)泵出口處投加復合雙氧脫硝劑。
 小型鍋爐脫硝設備的工藝:
1、小型鍋爐脫硝設備工藝原理
復合雙氧濕式吸收脫硝工藝是我公司根據(jù)目前煙氣治理的環(huán)保要求、針對特定的低溫煙氣開發(fā)的一種新型脫硝工藝。
煙氣經(jīng)布袋除塵器去除絕大多數(shù)顆粒物后進入脫硝塔,脫硝塔采用類似噴淋塔的形式,塔體頂部設置有多元催化層、塔底部設計有循環(huán)液儲存槽,利用循環(huán)泵從儲存槽內(nèi)將脫硝液泵至脫硝塔頂部的霧化系統(tǒng),脫硝液循環(huán)使用;正常運行時在循環(huán)泵出口處投加復合雙氧脫硝劑,在多元催化層中脫硝劑有選擇性的將煙氣中的NO氧化為NO2,然后煙氣進入后繼的濕法脫硫塔(脫硫可采用現(xiàn)有濕法脫硫的_形式)。
煙氣中的NOx以亞硝酸鹽或者硝酸鹽的形式存在,在脫硫塔中與脫硫液反應被吸收。終視脫硫方式的不同以廢渣或廢水的形式排出系統(tǒng)。
其反應為:
NO2+H2O→HNO3+H2O
HNO3+NaHO→NaHO2+H2O
SO2+H2O→HSO3+H2O
2NaHO+HSO3→Na2SO3+H2O
NaNO2+Na2SO3+H2O→Na2SO4+N2↑+NaHO+H2O
2、小型鍋爐脫硝設備工藝介紹
復合雙氧脫硝工藝主要包括以下三個基本過程:
●脫硝劑的制備及存儲系統(tǒng);
●脫硝劑的計量輸出;
●氧化劑與煙氣混合進行脫硝反應。
3、影響因素
●反應溫度低,可直接接在布袋式除塵器后,不影響余熱回收;
●停留時間。為_組合脫硝劑的循環(huán)利用和脫硝效果,設置脫硝塔作為脫硝反應的主體,煙氣停留時間一般為(1~3)s;
●脫硝劑/NOx摩爾比。該氧化反應穩(wěn)定可控,能夠通過控制復合雙氧脫硝劑的投加量來將煙氣中NOx的濃度穩(wěn)定的控制在允許的范圍之內(nèi);
●系統(tǒng)阻力:噴淋式整個脫硝系統(tǒng)的阻力≤550Pa;直噴式助力可忽略不記。
4、系統(tǒng)特點
●建設周期短,工程投資少,特別適宜于已經(jīng)配套有濕法脫硫的各種爐型的改造;
●此法的脫硝效率高、且穩(wěn)定可控,操作簡單、運行管理方便。
3、小型鍋爐脫硝設備
適用爐型能應用于所有鍋爐、窯爐和低溫煙氣處理,不受溫度及負荷的影響,特別適用于鍋爐(因鍋爐負荷變化大,采用SCR、SNCR以及低氮燃燒均不能穩(wěn)定達到NOx濃度≤100mg/m3的排放要求)。
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