微動(dòng)力除塵裝置,皮帶機(jī)除塵系統(tǒng)要求性能可靠，在投入使用時(shí)，不影響皮帶的正常運(yùn)行，微動(dòng)力除塵裝置的導(dǎo)料槽前后應(yīng)設(shè)有皮帶跑偏自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備，導(dǎo)料槽應(yīng)為可拆分結(jié)構(gòu)，方便皮帶更換、檢修。
由于皮帶上方的高度不同，在不適宜安裝在皮帶機(jī)上方時(shí)，可以安裝在皮帶機(jī)旁邊，但不能阻礙通道和影響皮帶輸送機(jī)的除塵效果（排放濃度≤10mg/m3）。
1、微動(dòng)力除塵裝置,皮帶機(jī)除塵系統(tǒng)主要設(shè)備要求
1.1、微動(dòng)力除塵裝置,皮帶機(jī)除塵系統(tǒng)導(dǎo)料槽：
1.1、導(dǎo)料槽的寬度規(guī)格應(yīng)與皮帶寬度一致。
1.1.2、導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度要求，落料管中心到皮帶除塵器中心的距離為1500mm,前部3個(gè)可降式擋塵簾中心的距離為1500mm，落料管中心到尾部的距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。
1.1.3、導(dǎo)料槽的靜高度不得_過(guò)800mm。
1.1.4、導(dǎo)料槽為可拆分結(jié)構(gòu)，方便皮帶更換、檢修。
1.1.5、導(dǎo)料槽安裝牢固，不得隨皮帶運(yùn)行有晃動(dòng)或干涉；
1.1.6、導(dǎo)料槽安裝后，應(yīng)_槽內(nèi)微負(fù)壓運(yùn)行，不得有飛塵溢出。
1.2、微動(dòng)力除塵裝置,皮帶機(jī)除塵系統(tǒng)擋塵簾：
1.2.1、擋塵簾材質(zhì)為柔性耐磨材料，條形鉛直安裝，采用夾具與可升降的絲桿相連，可以調(diào)整；
1.2.2、擋塵簾的寬度與密封裙板、導(dǎo)料槽內(nèi)本體的寬度重合，盡量做到密封；
1.2.3、前部可降式擋塵簾為3件/套，間距1500mm，后部視現(xiàn)場(chǎng)情況確定；
1.3、密封裙板：
1.3.1、密封裙板安裝于輸送帶與導(dǎo)料槽之間，用調(diào)整螺栓固定于導(dǎo)料槽上，活動(dòng)可調(diào)，用于密封側(cè)向間隙；
1.3.2、密封裙板材質(zhì)選擇軟質(zhì)耐磨材料；
1.3.3、密封裙板不能干涉皮帶的運(yùn)行，更不能應(yīng)裙板過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致的集料發(fā)生；
1.4、微動(dòng)力除塵裝置,皮帶機(jī)除塵系統(tǒng)支架 
1.4.1、支架應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，其制造誤差不得_過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)支架其結(jié)構(gòu)型式應(yīng)參照《 火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)三類(lèi) 部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》標(biāo)準(zhǔn)；
1.4.2、制造所使用的板材與型材_選用_鋼材，并經(jīng)過(guò)鋼材噴丸預(yù)處理；
1.4.3、支架布置間距為不得大于750mm。
1.5、除塵器
1.5.1、其寬度與皮帶寬度相適應(yīng)；除塵器主體_有防雨罩
1.5.2、濾筒使用壽命12個(gè)月；
1.5.3、脈沖電磁閥3個(gè)，使用壽命200萬(wàn)次
1.5.4、儲(chǔ)氣罐：_有排污閥、安全閥、壓力表、氣動(dòng)三元件等，其中安全閥和壓力表_有安監(jiān)證書(shū)，氣動(dòng)三元件選用SMC品牌；
1.5.5、風(fēng)機(jī)電機(jī)功率按《微動(dòng)力除塵的安裝位置》中的要求執(zhí)行，電機(jī)品牌：佳木斯防爆電機(jī)或南陽(yáng)電機(jī)，防爆等級(jí)：DⅡBT4 防護(hù)等級(jí)：IP65 絕緣等級(jí)：Y；風(fēng)機(jī)出口加裝不銹鋼絲網(wǎng)，_安全；
1.5.6、微動(dòng)力除塵裝置,皮帶機(jī)除塵系統(tǒng)電氣部分為自動(dòng)控制，以滿足除塵器的正常運(yùn)行要求。