1除塵布袋的使用壽命不得低于30000小時累計運行時間。
2輸煤dmc脈沖布袋除塵器的鋼結構設計溫度：-40~50℃
3設計正壓：8600pa，設計負壓由生產廠根據運行負壓及溫度確定并應不小于5000Pa。并_在冷態(tài)起動時除塵器殼體及框架的剛度符合_規(guī)范。啟動時不得出現殼體變形。
4所有本體平臺設欄桿和護沿。平臺載荷大于4KN/m2，符合_現行的《電業(yè)安全規(guī)定》。
5扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷大于3KN/ m2，扶梯與水平面夾角不大于45°。
6欄桿及梯子的扶手采用鋼管制做，梯子踏步。滿足_規(guī)范要求。
7從零米到本體的各層平臺及扶梯，由賣方設計供貨。
8輸煤dmc脈沖布袋除塵器支撐件的底座考慮到地震力加速度對它的作用，外殼充分考慮到膨脹要求。頂板有防止開裂的可靠措施。
9距殼體1m處_噪聲級不_過75dB（A）。
10保溫材料的選擇及設計符合_新版DL/T5072《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》的要求。
11 輸煤dmc脈沖布袋除塵器頂部要有起吊設備的吊環(huán)裝置。
輸煤dmc脈沖布袋除塵器
.1灰斗及排灰口的設計應_灰塵能自由流動排出灰斗，灰斗下設雙層重力翻板閥
2為了避免空氣短路，灰斗內應裝阻流板，要求下部距排灰口較遠，灰斗斜壁與水平面的夾角大于65°。相鄰壁交角的內側，作成圓弧型，圓角半徑為200mm，以_灰塵自由流動。
3灰斗有良好的保溫措施，保持灰斗輸灰流暢。
4每只灰斗都有一個密封性能很好的操作方便的檢修門。
4輸煤dmc脈沖布袋除塵器本體設備要求
1布袋除塵器本體
1.1輸煤dmc脈沖布袋除塵器箱體成形后應光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，_箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到_標準公差和配合中規(guī)定的10級精度。
1.2除塵器的所有連續(xù)焊縫應平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進行焊接，焊縫高度滿足設計要求。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，_焊接的強度和密封性符合相應行業(yè)標準。焊接后的焊縫應進行清理焊接和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末，一旦__涂刷底漆。關鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。
1.3清灰系統(tǒng)主要部件須進行預組裝試驗。
1.4除塵器籠骨架采用自動流水線制作，焊接點牢固、無毛刺，采用有機硅噴涂工藝，_籠骨耐磨、耐腐。濾袋框架碰焊后_光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊。
1.5除塵器所有孔、門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。
1.6除塵器所用鋼材分加工后和涂裝前_除銹處理。
1.7除塵布袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，
輸煤dmc脈沖布袋除塵器材料要求
1除塵器本體采用型鋼、鋼板結構，材質為Q235B（交貨時提供鋼板材料質量證明書）。平臺、扶梯踏板采用板厚大于4mm的Q235材料制作。欄桿扶手采用Φ33.5鋼管制作。所有鋼材均采用馬鋼/寶鋼/鞍鋼/萊鋼/武鋼國內_廠家的產品。電控柜為雙層密封門，防水、防塵、防小動物。
2除塵布袋材料為滌綸針刺氈濾料，單位重量≥550g/m2，要求有效使用壽命≥30000小時。濾袋建議選用博哥的三防濾袋。脈沖閥建議選用上帶配生產的脈沖閥。