輸煤褶式脈沖濾筒除塵器技術(shù)設(shè)備在工廠內(nèi)預(yù)_行調(diào)試試驗。輸煤褶式濾筒除塵器包括脈沖除塵器、一次除塵、導(dǎo)流裝置、密封裝置、吸塵軟簾、風(fēng)機(jī)、電器自動化等組成。輸煤褶式濾筒除塵器本體不漏風(fēng)并充分考慮到防止氣穴的形成及煤塵的積聚。

煤氣化PPC防爆型氣箱脈沖布袋除塵器為中進(jìn)中出，單倉排列的布置形式。除塵器在寬度方向分為三部分，即進(jìn)出氣流通道和倉室，煙氣流從除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道。

我公司推出的輸煤布袋除塵器運用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計院、_的認(rèn)同。

倉頂脈沖布袋除塵器具有清灰動能大，清灰效率高的特點；并且體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于輸煤、轉(zhuǎn)運、建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦_細(xì)粉加工

8噸沖天爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個除塵器布袋，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

熔煉爐布袋除塵器管網(wǎng)部分設(shè)計采用中速、低阻管道系統(tǒng)設(shè)計；管道煙塵流速設(shè)計采用18--22m/s，合理管道系統(tǒng)布置，減少管程、彎頭及突變，合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑，處理好管道系統(tǒng)的動態(tài)平衡，減少不必要的阻力損失

鍋爐布袋除塵器須配排塵風(fēng)機(jī), 排塵風(fēng)機(jī)維護(hù)平臺, 脈沖電磁閥維護(hù)平臺及各個平臺的扶梯，風(fēng)機(jī)出氣口防雨罩，電機(jī)防雨罩，脈沖電磁閥防雨罩，油水分離器

鍋爐布袋除塵器控制柜應(yīng)能適應(yīng)室外惡劣環(huán)境，有防塵、防水、防止小動物進(jìn)入的功能。電氣設(shè)備應(yīng)能防塵，噴吹間隔和噴吹時間應(yīng)能手動調(diào)整；配套電氣設(shè)備及控制箱/柜設(shè)有密封門，配套提供控制箱材質(zhì)為不銹鋼SS304，不低于IP55。

提供的鍋爐布袋除塵器、除塵器配件進(jìn)行檢驗或試驗，各檢驗、試驗階段完成后，賣方將向買方提交檢驗或試驗報告。

熱電鍋爐布袋除塵器本體成形后光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，_箱體強(qiáng)度和剛性。

鍋爐脫硫除塵器控制沖洗水有手動控制、定時沖洗兩種方式，沖洗水開、關(guān)由沖洗水電動蝶閥實現(xiàn)。

電磁脈沖閥的耐壓范圍至少需要達(dá)到1～8kg/cm2。這樣如果在應(yīng)用過程中濾料的阻力隨著時間而增高時，可以通過調(diào)整氣包壓力來保持除塵器良好的運行阻力，_除塵布袋不會糊袋。

調(diào)節(jié)除塵器布袋清灰狀態(tài)采用三狀態(tài)在線隔行跳噴清灰，清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。

微動力布袋除塵器表面處理的質(zhì)量要求：被涂物的表面，涂漆之前除了_按除銹質(zhì)量要求進(jìn)行除銹外，還_將影響漆膜質(zhì)量的油脂、水、焊接飛濺物、藥皮、飛邊毛刺、灰塵等異物_干凈。

鍋爐脫硫除塵器除霧器用于分離煙氣攜帶的液滴，其系統(tǒng)組成：二級除霧器，配備沖洗水系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)（包括管道、閥門和噴嘴等）。