陶瓷多管旋風(fēng)除塵器按規(guī)范進(jìn)行必要的保溫，多管除塵器出口、入口溫降小于5℃，傳遞到鋼結(jié)構(gòu)支撐上的溫度＜150℃。

鋁廠除塵骨架用鍍鋅冷拔鋼絲（?4mm）10根制成，間環(huán)200，采用骨籠自動(dòng)焊接機(jī)一次成型，表面光滑、平整、無毛刺

布袋除塵器 袋式除塵器在安裝過程中會(huì)出現(xiàn)一些問題，這些問題的存在會(huì)嚴(yán)重影響布袋除塵器的工作效率，給企業(yè)造成_的經(jīng)濟(jì)損失。因此，_設(shè)備安裝質(zhì)量，避免一些不必要的問題非常重要。

焦化廠布袋除塵器控制上位機(jī)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為WIN7 64位旗艦版系統(tǒng)或以上，上位機(jī)軟件采用WINCC授權(quán)版。上位機(jī)須預(yù)留OPC數(shù)據(jù)接口。

電廠靜電除塵器維修斷線現(xiàn)象的解決,振打失靈的解決,堵灰現(xiàn)象的解決,采用的管狀芒刺線，自身剛性好，芒刺線上吊掛板與半園管采用鉚釘連接，吊掛板與陰_小框架采用合理的聯(lián)接設(shè)計(jì)

除塵器維修,除塵器改造,鍋爐靜電除塵器維修改造本著精細(xì)、節(jié)約、恢復(fù)、彌補(bǔ)的原則進(jìn)行，即：組織要精細(xì)、施工要精細(xì)、安裝要精細(xì),恢復(fù)正常運(yùn)行、恢復(fù)除塵效率、恢復(fù)電氣運(yùn)行；彌補(bǔ)原有技術(shù)不足。

焦化廠篩焦樓脈沖布袋除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、GGD柜、現(xiàn)場操作柜）、等組成。

鍋爐除塵骨架袋籠表面_經(jīng)過酸洗、磷化、表面有機(jī)硅噴涂并烘干處理，同時(shí)要滿足使用溫度的要求，長期使用溫度不低于170℃，能耐受短時(shí)高溫溫度200℃。

電袋除塵器骨架縱向筋數(shù)量合理，要求縱向筋數(shù)量不少于14根，采用Φ3.2 mm的圓鋼制作，既能_袋籠的強(qiáng)度，又不影響清灰效果。袋籠橫向筋跨度180-200mm，橫筋直徑不低于φ4mm。

200噸垃圾焚燒布袋除塵器設(shè)置有導(dǎo)向葉片，防止氣流引起的過濾袋的擺動(dòng)。料斗脊線角度大于 60 度。為防止露點(diǎn)腐蝕，蓋的內(nèi)部填充保溫材料。有防止因外氣造成煙氣接觸部位冷卻的構(gòu)造。

除塵器布袋濾袋安裝過程中，禁止吸煙，嚴(yán)禁_形式，_部位的電焊和切割工作，斷電情況下嚴(yán)禁用打火機(jī)、火柴等取火照明

褶皺除塵布袋用_不銹鋼彈性圈，雙密封圈，密封圈內(nèi)徑符合花板孔直徑，_除塵布袋與花板孔配合緊密；袋口雙層高度200mm。

褶皺布袋骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)，采用10根Φ4±0.1mm的縱向冷拔鋼絲制作，橫筋為Φ4mm雙筋，橫筋間距≤200mm,表面有機(jī)硅涂層處理.

每周定期檢查噴淋塔堿液槽內(nèi)儲(chǔ)液量，保持槽內(nèi)液面_高度為150mm.若發(fā)現(xiàn)廢氣塔液位控制自動(dòng)補(bǔ)水裝置和PH自動(dòng)檢測自動(dòng)補(bǔ)液裝置失靈，應(yīng)先斷開電源重新啟動(dòng)即可。

電爐生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的煙氣由吸塵罩,管道,電爐除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體、含塵氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中，由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。